Как найти протекающую пластину: опрессовка и поиск перетечки

Внешняя течь или перетечка

Уплотнение пластины решает две задачи: не выпустить среду наружу и не дать средам смешаться. Поэтому неисправности делятся на две группы, и ищут их по-разному.

Внешняя течь видна: капли или струйка с кромки пакета, из-под патрубков, из дренажных отверстий у портов. Вокруг портов у пластины двойное уплотнение с полостью между ними; если среда идёт из этой полости наружу, Danfoss указывает две причины — дефектное уплотнение или сильно корродированная пластина. Течь у патрубков чаще связана с резиновой облицовкой патрубка, кольцом уплотнения первой пластины или фланцевой прокладкой. TLS отдельно предупреждает: слишком длинные болты фланца, прикрученного прямо к плите, могут пробить первые пластины пакета.

Перетечку Danfoss относит к невидимым неисправностям: снаружи аппарат сухой, а среды смешиваются. Причины — сквозная коррозия, усталостные трещины, свищи в пластине. Kelvion добавляет истирание пластин абразивной средой и пережатие пакета ниже a min.

• Во втором контуре появляется чужая среда: гликоль, соль, масло, продукт, краситель, окрашенная вода.
• В одном контуре уходит давление или уровень без видимой течи, а в другом растёт; контур приходится постоянно подпитывать.
• Если один контур отсечь и сбросить, давление второго переходит в него.

Сначала исключить простое

Внешнюю течь почти всегда устраняют с разборкой, поэтому до вскрытия отметьте маркером место, откуда течёт, — так советуют Sondex и TLS. Затем проверьте то, что не требует вскрытия:

• Размер A: не ослабли ли стяжные болты. Как и когда дотягивать, разобрано в статье о сборке и затяжке.
• Давление и температуры — не выходят ли за значения на табличке. Kelvion ставит это первыми пунктами в списке причин течи между пластинами.
• Холодная течь: при резкой смене температуры некоторые резины временно теряют упругость, и после стабилизации течь проходит сама.
• Многоходовой аппарат: Kelvion предупреждает, что при неравномерном наборе или сбросе давления по секциям размер в отдельной секции может выйти за допуск и дать течь.

Проверка давлением без разборки

Danfoss предлагает первый шаг, который подтверждает перетечку без вскрытия пакета. Аппарат выводят из работы, снимают один из нижних патрубков одной стороны, а противоположную сторону ставят под давление водой. Если после того как давление установилось, из открытого нижнего патрубка продолжает идти вода — течёт одна или несколько пластин.

Так же устроена опрессовка после ремонта: Alfa Laval и TLS проверяют по одной стороне, вторая при этом открыта в атмосферу, по 10 минут на сторону. Разница в том, что здесь смотрят не на манометр, а на то, что выходит с другой стороны. Давление — не выше допустимого по табличке. Работы под давлением выполняет персонал с допуском.

Этот способ отвечает на вопрос «есть ли перетечка», но не показывает, какая пластина виновата. Для этого пакет придётся открыть.

Метод сухой стороны

Если перетечка подтверждена, Danfoss предлагает найти место по влажным пятнам:

• Разобрать аппарат и высушить все пластины.
• Навесить пластины обратно в прежнем порядке и стянуть до рабочего размера A.
• Прогнать среду на полном расходе только по одной стороне — через каждый второй канал. Вторая сторона остаётся без давления и без жидкости.
• Через несколько минут остановить, снова раскрыть пакет, не допуская брызг на сухую сторону.
• Внимательно осмотреть сухие стороны пластин: влажное пятно указывает на место дефекта.
• Подозрительные места проверить цветной дефектоскопией.

Цветная дефектоскопия

Это основной способ найти конкретное место трещины или свища. Пластину очищают, на одну сторону наносят проникающий краситель (пенетрант), на другую — белый проявитель. Если в пластине есть сквозной дефект, краситель проходит через него и окрашивает проявитель пятном или линией. Есть вариант с флуоресцентным пенетрантом: пластину осматривают в затемнённом помещении под ультрафиолетовой лампой, так видны и самые тонкие трещины.

Danfoss советует проверять пенетрантом сначала подозрительные пластины, а если после сборки аппарат всё равно течёт — все пластины подряд. После проверки пластины нужно отмыть от красителя и проявителя. Для пищевых аппаратов берут пищевые красители. Реагенты работают с СИЗ и по инструкции их производителя.

Гелий и водородная смесь

Газовые тесты чувствительнее воды, но отвечают на другой вопрос. При гелиевом тесте аппарат заполняют гелием под давлением и обходят снаружи щупом течеискателя. Гелий показывает, что течь есть, но не показывает, между какими пластинами она: пакет всё равно придётся раскрыть и искать место красителем. Поэтому сервисники советуют при подозрении на перетечку сразу переходить к красителю. Alfa Laval также отмечает, что гелиевому тесту нужен вакуум и что есть риск ложных срабатываний от гелия в воздухе.

Alfa Laval продвигает свою методику: через осушенный аппарат (полностью сливать не обязательно) прокачивают смесь 5–10 % водорода в азоте — она негорючая и нетоксичная — и датчиками ловят её выход на другой стороне. На секцию уходит около 15 минут, пакет не раскрывают, по характеру утечки определяют тип дефекта. Это сервисная услуга производителя со специальным оборудованием.

Что делать с найденной пластиной

Пластину с трещиной или свищом меняют, уплотнение на ней — тоже. Sondex отмечает, что при серьёзном повреждении одной пластины обычно приходится менять и соседние; Danfoss при сильной течи рекомендует заменить все пластины. После сборки Danfoss советует снова поставить одну сторону под давление и проверить, не осталось ли других дефектных пластин.

Если новой пластины нет под рукой, аппарат можно временно собрать без повреждённой пластины и соседней с ней (снимают пару, чтобы не нарушить чередование) — как это сделать правильно и чем это ограничено, разобрано в статье об аварийном ремонте.

Важно понять причину, иначе течь повторится:

• Коррозия — возможно, материал не подходит к среде; для нержавеющей стали особенно опасны хлориды.
• Пластины деформированы или треснули после пережатия ниже минимального размера.
• Повреждены первые или последние пластины пакета — Kelvion называет причиной неправильное заземление при сварке на патрубках аппарата.
• Трещины от гидроударов и резких перепадов давления.

Пастеризаторы: секция регенерации

В пищевых аппаратах перетечка опаснее, чем в отоплении: она означает смешение сырого и готового продукта. Больше всего внимания уделяют секции регенерации пастеризатора, где сырое молоко греется от уже пастеризованного. По правилам пастеризованный продукт в ней держат под более высоким давлением, чем сырой: тогда при свище утечка пойдёт из пастеризованного в сырое, а не наоборот. Если этот перепад не держится, пластины секции регенерации проверяют в первую очередь.

Пластины на замену

Со склада в Москве и Новосибирске — пластины AISI 316 и 304 для Sondex S (Ридан НН), Alfa Laval M, T, TL и TS, Funke FP, GEA/Kelvion NT и VT; уплотнения EPDM и NBR к ним и к Alfa Laval Clip, EPDM — к APV, Tranter и SIGMA, Viton — к части моделей Sondex. Титан (кроме Sondex S14A и S21A — они на складе), SMO 254, Hastelloy и другие модели — под заказ. По России доставляем авиа за 2–5 дней.

Пришлите модель с таблички, код найденной пластины (порты и гофра) и материал — подберём замену и соседние пластины, если их тоже нужно менять. Работаем с юрлицами и ИП, заказ от 20 000 ₽.