Пластины и уплотнения для пастеризаторов, охладителей молока и сусла

Где в пищевом производстве стоят пластинчатые теплообменники

Во всех этих аппаратах пластины и уплотнения регулярно проходят CIP-мойку щёлочью и кислотой, и уплотнение должно выдерживать и продукт, и моющие растворы.

У сахарных заводов работа сезонная: переработка свёклы начинается в сентябре, большинство заводов планирует закончить её в январе, на части заводов сезон затягивается до февраля — марта. ЗИП для подогревателей удобнее заказать до начала сезона.

• Пастеризационно-охладительные установки молока, сливок, соков: секции регенерации, пастеризации и охлаждения собраны в одной раме.
• Охладители молока на приёмке и перед хранением.
• Пивоварни: охладитель сусла перед брожением, пастеризаторы пива.
• Сахарные заводы: подогреватели сока.

Какие аппараты встречаются

Tetra Plex — пластинчатые теплообменники Tetra Pak, которые выпускает Alfa Laval. В 2022 году Tetra Pak ушла из России, и ЗИП к этим аппаратам теперь ищут отдельно. Пластины и уплотнения подбираем по обозначению модели и по старой пластине.

Кроме того, в молочной и пивной отрасли работают аппараты Alfa Laval, APV, GEA/Kelvion, Sondex, Funke и отечественные пастеризаторы.

Остаётся и советский парк: охладители ОКЛ, пастеризационно-охладительные установки ОПУ с пластинами П-2 и П-3. Пластины и уплотнения к ним — под заказ, по образцу или по чертежу.

Материалы пластин и уплотнений

Пластины для продукта — из нержавеющей стали AISI 316. Уплотнения — EPDM или NBR в пищевом исполнении. EPDM хорошо переносит горячую воду и мойку, но набухает в жирах, поэтому для жирных продуктов берут NBR.

Режим CIP-мойки (концентрации, температуры, время) задают производитель аппарата и производитель моющего средства. Работы с химией — в средствах защиты.

Для продуктов с мякотью и волокнами есть пластины с широким каналом (WideGap), а там, где смешение сред недопустимо, — двустенные пластины. И те и другие — под заказ.

Секция регенерации: почему течь опасна

В регенераторе горячее пастеризованное молоко отдаёт тепло холодному сырому, и между ними — один лист металла. Трещина или прокол пластины здесь означает подмес сырого молока в уже пастеризованное.

Защита строится на перепаде давления. Пастеризованное молоко в регенераторе держат под давлением выше, чем сырое, чтобы при сквозном дефекте течь шла из пастеризованного в сырое, а не наоборот. Сырое молоко при остановке должно свободно стекать обратно в уравнительный бак.

Цифра известна по американскому стандарту на пастеризованное молоко (PMO): давление на пастеризованной стороне — не менее чем на 1 psi (около 0,07 бар) выше, чем на сырой, в любой момент работы. Это стандарт США; порядок контроля на вашей линии определяет её регламент.

Перепад давления не устраняет дефект, а только направляет течь в безопасную сторону. Поэтому пластины регенератора регулярно проверяют на сквозные дефекты цветной дефектоскопией — как это делается, описано в статье «Как найти протекающую пластину» в справочнике.

Документы на пищевой контакт

По ТР ТС 021/2011 оборудование, контактирующее с пищевой продукцией, должно быть изготовлено из материалов, допущенных к такому контакту. Требования к полимерным материалам — в Единых санитарно-эпидемиологических требованиях (Решение Комиссии Таможенного союза № 299, глава II, раздел 16).

Пищевых сертификатов на наш ЗИП мы не заявляем. Если документы нужны, до отгрузки запросим у производителя уплотнений протокол испытаний или заключение по разделу 16, а также декларации FDA 21 CFR 177.2600 и EC 1935/2004, если они у него есть. Скажите об этом в заявке: от наличия документов зависит, какую резину предложим.

Почему ЗИП нужен быстро

Сырое молоко до переработки можно хранить при 4 ± 2 °C не более 36 часов с учётом перевозки — таково требование ТР ТС 033/2013. Если ремонт пастеризатора затягивается, принятое молоко рискует выйти за этот срок.

Простой линии обходится дороже любого комплекта уплотнений, поэтому комплект на пастеризатор лучше держать на складе предприятия, а не заказывать после аварии.

Чем поможем

Пластины AISI 316 и уплотнения EPDM и NBR к распространённым моделям Alfa Laval, GEA/Kelvion, Sondex и Funke, уплотнения EPDM к APV — со складов в Москве и Новосибирске, авиадоставка по России 2–5 дней. Уплотнения с документами на пищевой контакт, двустенные пластины, WideGap, ЗИП для ОКЛ и ОПУ — под заказ. Работаем с юрлицами и ИП по счёту, минимальный заказ — 20 000 ₽.