Пластины и уплотнения для теплообменников в энергетике и когенерации

Где в энергетике стоят разборные пластинчатые теплообменники

На электростанциях и в котельных разборный пластинчатый аппарат ставят там, где нужна компактность и доступ к поверхности для чистки: пакет можно раскрыть, промыть и собрать заново, а при росте нагрузки — добавить пластины в ту же раму.

• Маслоохладители систем смазки и регулирования паровых и газовых турбин, маслоохладители генераторов.
• Сетевые подогреватели и теплообменники подпиточной воды теплосети.
• Подогрев сырой (исходной) воды перед химводоочисткой, в том числе теплом обратной сетевой воды.
• Маслоохладители подпятников и подшипников гидроагрегатов на ГЭС.
• Промышленные и отопительные котельные: отопление, ГВС, отделение котлового контура от сетевого.

Газопоршневые и дизельные установки, когенерация

В газопоршневой установке тепло снимают с рубашки охлаждения двигателя, с масла и с охладителя наддувочной смеси. У двигателей Jenbacher эти потоки обычно сводят в один контур, а потребителю тепло отдают через пластинчатый теплообменник горячей водой по графику 90/70 °C. Отдельно тепло выхлопа снимает котёл-утилизатор. Пластинчатый аппарат разделяет контур двигателя и внешнюю сеть: если он течёт или зарос, двигатель уходит в перегрев или сбрасывает нагрузку.

Многие ГПУ и дизель-генераторы работают на удалённых площадках — месторождениях, вахтовых посёлках, в тепличных комбинатах, где установка одновременно даёт свет, тепло и углекислоту. Там простой обходится дорого, а ближайший склад запчастей далеко. Поэтому для теплообменника двигателя разумно держать на месте комплект уплотнений, а для аппаратов, которые уже вскрывали, — и несколько пластин.

Для заказа нужны модель пластины с шильдика аппарата (не модель двигателя), число пластин и материал уплотнений. Если аппарат пришёл в составе установки и шильдик закрашен — помогут фото пластины целиком и межцентровые расстояния портов.

Холодоснабжение и ЦОД

В системах с чиллерами пластинчатый аппарат работает промежуточным: отделяет гликолевый контур наружных сухих охладителей или градирни от водяного контура потребителей. На нём же строят фрикулинг — зимой холод берут с улицы через гликоль, а компрессоры чиллера отдыхают. В центрах обработки данных такой аппарат стоит на линии, остановка которой означает остановку охлаждения залов, поэтому на узел обычно ставят резервный теплообменник, а на резервный — свой комплект ЗИП.

Раствор гликоля заметно вязче воды: при той же подаче перепад давления на аппарате выше. Если после замены пластин перепад вырос, первым делом сверяют тип гофры (H или L) и концентрацию гликоля, а не насос.

Материалы: какую резину и сталь ставить

Пластины для воды, пара, гликоля и масел в энергетике обычно из AISI 316 — они на складе, толщина 0,5 мм. Титан нужен, когда охлаждают морской или сильно минерализованной водой, — везём под заказ.

Уплотнение выбирают по самой агрессивной из двух сред и по максимальной температуре. Ниже — предельные температуры по каталогу Alfa Laval для их марок резины. У других производителей и у конкретных смесей предел ниже: для EPDM на практике чаще называют +140…+160 °C, для NBR — +110…+140 °C. Поэтому материал подтверждаем по среде и температуре, а не только по названию резины.

Как планировать ЗИП: ремонтная кампания и отопительный сезон

Плановые ремонты на ТЭЦ и в котельных приходятся на лето, аварии — на отопительный сезон, когда аппарат нельзя остановить надолго. Заказывать уплотнения к ремонтной кампании лучше весной, по результатам осмотра прошлого сезона: какие аппараты текли, где перепад давления рос быстрее обычного.

Для критичных узлов энергетики давно применяют резерв: по данным отраслевого института HEI, на станциях часто ставят два аппарата по 100 % или три по 50 % нагрузки и берут раму с запасом 30–50 % под дополнительные пластины. Резервный аппарат спасает только тогда, когда к нему есть свой комплект уплотнений, а к основному — несколько запасных пластин.

Уплотнения на складе стареют. Alfa Laval рекомендует хранить их в помещении при +15…+20 °C и влажности до 70 %, в темноте, без электродвигателей и сварки рядом (озон разрушает резину) и без растворителей и кислот. Подробно — в статье справочника об обслуживании и хранении ЗИП.

Разбирать аппарат можно только остановленным, без давления и охлаждённым — по инструкции Sondex, ниже 40 °C. Порядок разборки и затяжки пакета — по инструкции производителя аппарата.

Документы и закупки

Продаём юрлицам и ИП, цены с НДС. К каждой поставке — УПД. Паспорт или сертификат качества производителя пластин и уплотнений и данные по материалу запрашиваем под заказ — какие документы будут, скажем до выставления счёта.

Работаем как поставщик по счёту или договору поставки, отвечаем на запросы коммерческих предложений для закупочных процедур. При аварийной закупке складские позиции не ждут производства: отгружаем их после оплаты.

Чем поможем

Со склада в Москве и Новосибирске — пластины AISI 316 и уплотнения NBR и EPDM для Alfa Laval, Sondex (они же Ридан НН), Funke и GEA, уплотнения EPDM для APV и Tranter, Viton — для части моделей Sondex. Авиадоставка по России — 2–5 дней. Минимальный заказ — 20 000 ₽.

HNBR, другие марки FKM, титан и модели, которых нет в каталоге, везём под заказ. Пришлите шильдик аппарата, среду и температуру — подберём и назовём срок.